(1) Inovace v testování a přípravě surovin
Přesná detekce a třídění: Ve fázi přípravy suroviny se kromě rutinního testování chemického složení dále provádí testování fyzikálních vlastností a třídění ocelových ingotů nebo předvalků. Například testování ukazatelů fyzikálního výkonu, jako je tvrdost a houževnatost materiálů, aby se zajistil výběr vysoce kvalitních ocelových ingotů nebo předvalků jako surovin a zaručila se kvalita bezešvých ocelových trubek od zdroje.
(2) Monitorování a zlepšování během zpracování
Aplikace technologie nedestruktivního testování: Při zpracování se používají nedestruktivní testovací techniky, jako je ultrazvukové a radiografické testování, aby se včas odhalily povrchové a vnitřní vady bezešvých trubek, opravily a odstranily se. Monitorovací a včasná opatření v tomto procesu zajišťují kvalitu produktu a jsou inovativní v řízení procesů.
(3) Inovace v technologii obrábění
Aplikace technologie numerické simulace: V procesu obrábění bezešvých ocelových trubek existují výzvy, jako je vysoká obtížnost zpracování, vysoké požadavky na vybavení a potíže se zvládnutím parametrů procesu. Technologičtí pracovníci dnes vyvinuli metody pro optimalizaci parametrů procesu pomocí numerických simulačních technik. Prostřednictvím numerické simulace lze předem předvídat možné problémy, které mohou nastat během procesu obrábění, jako je deformace a rozložení napětí, a tím upravit parametry procesu a zlepšit přesnost obrábění a kvalitu produktu.
